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    回想当年白墨机技术研发时期，白色墨水独有的粘度过高特性带来的易堵滤、堵喷嘴、机器运转困难等情况成为困扰研究人员的主要烦恼，后来研发人员经多方实践论证，总结出了酮基白墨作为颜料型速干墨水，其特性决定了白墨易沉淀、易结膜、易堵喷嘴的缺点，那么如何解决这些问题呢，大家自有“奇招”。

    白墨易沉淀：白墨若沉淀，将无法提供最佳的喷印质量和明亮度，同时墨路将受阻，许多白色墨水需要不断的搅拌来获得颜料的均匀，针对白墨易沉淀，所以在白墨机上应该有搅拌墨水的装置，微型搅拌器虽找到不少，但不是体积太大，就是控制麻烦，而且投入成本也高，与研发思路（用最少的成本完成必要的功能并且提高可靠性）不相符，所以最后利用机器定时排出的气流巧妙地实现了自动搅拌白墨的功能，即气泡搅拌法。这样就达到了防止白墨沉淀的目的。

    白墨易结膜：白墨结膜是指墨水接触空气后瞬间凝固成薄膜状态，主要在喷头部分的喷嘴表面、充电极、检测极、高压板、高压座、负极板、回收器和喷印孔上。如果不及时清洗干净，喷溅物将会增厚，这样就会出现如下情况：如果在喷嘴表面结膜，时间长了就会将喷嘴堵塞；如果在充电极、检测极上结膜，将影响充电量的大小和相位，从而影响打印质量；如果在高压板、高压座和负极板上结膜，将影响高压电场的场强从而影响墨滴的偏转；如果在回收器和喷印孔上结膜，喷印在物体上的字符不完全。所以在使用时对墨线位置和高压高低的配合调节至关重要，同时在使用的过程中通过增加毛刷清洗喷头的各部件来解决易结膜的问题。根据实践总结，对于喷头部件清洗时机和部位如下：

    开机前──清洗喷嘴压盖、充电极、检测极、高压板、负极板和回收器。关机后──清洗喷嘴压盖、充电极、检测极、高压板、负极板和回收器。机器运行中──清洗被墨水污染的部件。

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